Descripció dels productes
Les plaques d'escut d'alumini es fabriquen utilitzant alumini pur o aliatges d'alumini com a matèria primera principal. Mitjançant el processament de precisió de la xapa i el tractament especial de la superfície, es converteixen en peces de xapa funcionals. Utilitzant l'alta conductivitat elèctrica i tèrmica de l'alumini, així com el principi de blindatge electromagnètic dels conductors metàl·lics, bloquegen la radiació electromagnètica. Combinats amb el pes lleuger, la resistència a la corrosió i la conformabilitat de l'alumini, s'utilitzen principalment en camps electrònics, militars i mèdics. Per què triar alumini per a plaques d'escut d'alumini? Com que l'alumini té una ductilitat excel·lent, es pot processar en estructures complexes mitjançant estampació, flexió i soldadura. Això permet dissenyar cavitats i petxines en diversos dispositius. La densa pel·lícula protectora d'alúmina formada a la superfície és resistent a les condicions atmosfèriques i a la corrosió àcid i àlcali febles. La polvorització superficial millora encara més la resistència a la corrosió. Durant el processament, els forats de col·locació, les brides de muntatge i les estructures d'ajust-snap-s'han perforat prèviament, admeten múltiples mètodes de muntatge i facilitant la inspecció i la substitució dels components interns.
Les característiques de les plaques Aluminum Shield sovint provenen de les seves matèries primeres, centrant-se principalment en els aspectes següents:
Blindatge electromagnètic:
Aconsegueix 60 ~ 120 dB de blindatge per al trànsit, amb un cost de matèria primera només d'1/3 a 1/5 de les plaques de blindatge de coure, el que la converteix en l'opció preferida per equilibrar el rendiment i el cost.
01
Avantatge lleuger:
L'alumini té una densitat baixa, normalment només 2,7 g/cm³, aproximadament 1/3 de la de l'acer i 1/3,3 de la de coure, el que el fa adequat per a aplicacions sensibles al pes-com ara vehicles de nova energia, aeroespacial i electrònica portàtil.
02
Resistència a la intempèrie:
El tractament de recobriment superficial garanteix la resistència a la corrosió per polvorització de sal durant més de 480 hores i pot funcionar de manera estable en entorns extrems que van des de -40 graus fins a 150 graus, donant suport a diversos escenaris, com ara aplicacions interiors, exteriors i automotrius.
03
Conductivitat tèrmica:
Les plaques d'escut d'alumini tenen una conductivitat tèrmica de 237 W/(m·K), que ajuden a la dissipació de calor de l'equip mentre protegeixen les ones electromagnètiques, redueixen el risc de sobreescalfament localitzat i les fan adequades per al disseny integrat de components electrònics d'alta potència-.
04
Serveis de personalització:
Les matèries primeres, el gruix, el tractament de la superfície i l'estructura es poden personalitzar, donant suport a la producció de proves per lots petits-i la producció massiva a gran-escala amb cicles de lliurament curts.
05
El control de qualitat de les plaques d'escut d'alumini és la màxima prioritat del fabricant. Des de la ingesta de matèries primeres fins al processament, des del lliurament del producte acabat fins al servei postvenda, s'ha establert un sistema de control traçable, centrat en indicadors com ara l'estabilitat del rendiment de blindatge, la consistència de precisió estructural i l'adaptabilitat ambiental.
Seguiment de matèries primeres:Es prova la conductivitat de cada lot d'alumini, inclosa la tolerància al gruix, la planitud i les propietats mecàniques, per garantir que el material compleix els requisits de blindatge i processament electromagnètic. La superfície del material de la làmina està lliure de defectes com ara oxidació, rascades i fosses. La desviació de la uniformitat de la conductivitat és inferior o igual al 2% IACS per evitar l'atenuació localitzada de l'efectivitat del blindatge a causa de la falta d'homogeneïtat del material.
Control de processos:La precisió i l'estabilitat dels passos de processament determinen directament l'eficàcia del blindatge. Les toleràncies dels forats clau són inferiors o iguals a ± 0,05 mm, les toleràncies de l'angle de flexió són inferiors o iguals a ± 0,3 graus i la planitud és inferior o igual a 0,2 mm/m, evitant eficaçment problemes de fuites. La soldadura làser i la soldadura TIG s'utilitzen per comprovar si hi ha soldadures incompletes i la porositat. La planitud de la soldadura és inferior o igual a 0,1 mm i la resistència de contacte conductor als empalmes és inferior o igual a 50 mΩ per garantir una conducció contínua de les ones electromagnètiques. El gruix del recobriment en pols és de 60 ~ 120 μm i la resistència a la corrosió de l'esprai de sal és superior o igual a 480 hores.
La placa d'escut d'alumini acabada requereix una inspecció de qualitat del 100%, incloses les coordenades del forat, els angles de flexió i la planitud, i s'emet un informe d'inspecció detallat per garantir que les fluctuacions dimensionals estiguin dins de la tolerància.
Etiquetes populars: placa d'escut d'alumini, fabricants de plaques d'escut d'alumini de la Xina, proveïdors, fàbrica
