Com a fabricant professional que ofereix serveis personalitzats de peces d'estampació profunda, aprofitem el nostre sistema de procés madur, les capacitats precises de fabricació de motlles, els equips de producció automatitzats i el control de qualitat integral per oferir als clients globals una-solució personalitzada d'estampació profunda, que inclou disseny de productes, desenvolupament de processos, fabricació de motlles, prototipat de mostres, producció en massa, tractament de superfícies i embalatge. Tant si es tracta de peces estructurals estàndard com de formes irregulars complexes, ja sigui prototips d'R+D-per lots petits o producció massiva a gran-escala de milions d'unitats, podem aconseguir un desenvolupament i una producció molt personalitzats en funció dels dibuixos, paràmetres, requisits funcionals i escenaris d'aplicació dels clients.
El servei de personalització de peces d'estampació profunda és essencialment un servei tècnic i de producció de -cadena completa centrat en les necessitats del client, basat en la viabilitat del procés, utilitzant la fabricació de precisió com a mitjà i orientat a l'aplicació final. A diferència dels productes estandarditzats, els serveis de personalització posen l'accent en la flexibilitat, l'adaptabilitat, la professionalitat i la fiabilitat, i poden resoldre les necessitats personalitzades dels clients en l'estructura del producte, les propietats del material, la precisió del muntatge, l'entorn d'ús, el control de costos, etc. Amb anys d'experiència en el sector, hem desenvolupat amb èxit milers de productes-profunds per a clients en diversos camps com ara l'automoció, l'energia, la medicina i l'electrònica. Tenim una experiència madura en el maneig de diferents -proporcions de dimensions, gruix de paret extremadament prim, forma complexa, precisió exigent i materials especials per a peces dibuixades de-dimensions altes, i realment podem realitzar un model de personalització profunda de "disseny sota demanda, fabricació sota demanda i lliurament sota demanda".
La personalització de peces d'estampació profunda no és una modificació d'-una sola dimensió, sinó una personalització integral que inclou l'estructura del producte, la selecció de materials, la precisió dimensional, la ruta del procés, el tractament de superfícies, els requisits de rendiment i molt més.
Estructura del producte i personalització de la forma: la tecnologia de dibuix profund pot aconseguir diverses estructures tridimensionals tancades, semi-tancades i-profundes de cavitats-. Els clients poden personalitzar lliurement la forma segons la funció del producte. Es poden combinar processos com el punxonat, perforació, brida, abombament, coll, nervadura, relleu, conformació i tall amb el dibuix per aconseguir un conformat integrat, evitant el processament secundari i millorant la resistència i precisió estructurals.
Personalització del material: el material determina directament la resistència, la resistència a la corrosió, la resistència a alta -temperatura, la conductivitat, la soldabilitat i el cost de les peces d'estampació profunda. Admetem el dibuix personalitzat de diversos materials metàl·lics habituals i especials, com ara acer amb baix-carboni i xapes d'acer laminades-en fred, acer inoxidable, aliatges d'alumini, coure i aliatges de coure. Els clients poden triar el material més adequat en funció de l'entorn d'ús, el mitjà, els requisits de resistència, els requisits de pes i les necessitats de conductivitat elèctrica i tèrmica. També podem oferir assessorament en la selecció de material.
Dimensions i precisió personalitzables: la precisió és un indicador bàsic per a peces d'estampació profunda, especialment crucial en escenaris de muntatge, segellat i aparellament. Interval de mida personalitzable: diàmetre exterior/longitud lateral φ1 mm-φ500 mm, profunditat de dibuix 1 mm-500 mm, gruix de paret 0,1 mm-3,0 mm, que permet la personalització de relacions d'aspecte ultra{-grans, parets ultrafines i estructures de cavitats ultraprofundes.
Els graus de precisió es poden personalitzar, amb precisió estàndard ±0,1 mm, grau de precisió ±0,05 mm i ultra-alta precisió ±0,02 mm-±0,01 mm. La planitud, la perpendicularitat, la coaxialitat, la rodonesa, la cilindricitat i la posició es poden controlar estrictament segons els requisits del dibuix. La uniformitat del gruix de la paret es controla per evitar l'esquinçament local i l'aprimament excessiu durant el procés d'estirament.
Un procés de personalització estandarditzat, rigorós i transparent és clau per garantir la qualitat del producte, el temps de lliurament i l'eficiència de la comunicació. El nostre procés de personalització de peces d'estampació profunda consta de deu etapes: avaluació de necessitats, avaluació tècnica, cotització de solucions, fabricació de motlles, producció de mostres, confirmació de mostres, producció en massa, inspecció de qualitat, embalatge i lliurament i servei post-venda. Tot el procés és traçable i visible, assegurant que els clients tinguin un control total sobre el progrés del projecte.
Recollida de requisits i recollida de dades: dibuixos (2D/3D), mostres, requisits de materials, dimensions, precisió, tractament de superfícies i indústria d'aplicació;
Confirmació de la solució: a partir dels resultats de l'avaluació tècnica, es desenvolupa un pla de personalització detallat i s'emet un pressupost formal;
Disseny de motlles i fabricació de precisió: el motlle és el nucli de la qualitat de les peces-embuïdes. Els motlles d'operació única, els motlles progressius i els motlles de transferència es dissenyen segons l'estructura del producte. Es determinen les dimensions, l'espai lliure, el mètode de descàrrega i l'estructura de posicionament del punxó i la matriu. El cicle de fabricació del motlle és generalment de 7 a 25 dies, depenent de la complexitat de l'estructura. Un cop finalitzat el motlle, comença l'etapa de producció de prova de mostres.
Producció de mostres i proves preliminars: les mostres es produeixen segons els requisits del client. Les proves de tracció es realitzen amb materials-acordats. Després de completar la primera peça, es realitza la inspecció dimensional, la inspecció d'aspecte i la verificació estructural. Les mostres que requereixen un tractament superficial es tracten en conseqüència i s'emet un informe d'inspecció de la primera-peça. La quantitat de producció de prova és generalment de 3 a 20 peces per satisfer les necessitats de proves, muntatge i visualització dels clients.
Producció en massa: la producció en massa comença després de la confirmació de la mostra. El procés de producció s'adhereix estrictament a les mesures de control estandarditzades. La inspecció del material després de la recepció garanteix el compliment del material. La línia de producció automatitzada funciona de manera estable i la servopremsa garanteix la precisió de formació. Durant la producció, les dimensions, l'aspecte, les rebaves, el gruix de la paret i altres indicadors s'inspeccionen regularment. Els productes clau se sotmeten a una inspecció visual o manual 100% en línia. L'entorn de producció està estrictament controlat per evitar cops, rascades i deformacions.
El control de qualitat es manté durant tot el procés, amb inspeccions rigoroses realitzades abans de l'enviament final. Aquestes inspeccions inclouen comprovacions dimensionals, comprovacions d'aparença, proves de rendiment del material i proves de fiabilitat de les peces d'estampació profunda, que culminen amb l'emissió d'un informe d'inspecció de l'enviament.