El primer pas per personalitzar les peces d'estampació de xapa és confirmar els requisits del producte i preparar dibuixos o mostres. Els clients poden proporcionar dibuixos d'enginyeria 2D, models 3D o enviar mostres físiques directament. El millor és marcar clarament les dimensions generals, el gruix de la placa, la ubicació del forat, els requisits de tolerància i els paràmetres relacionats amb l'estampació-com ara l'angle de flexió i l'alçada de la brida als dibuixos. Si hi ha requisits de muntatge, també s'han d'especificar altres components que s'han de combinar amb la peça per facilitar als enginyers avaluar la viabilitat del procés. Si els dibuixos no són prou perfectes, també podem ajudar-nos amb l'optimització senzilla del procés per evitar dissenyar estructures difícils d'estampar i formar.
El segon pas és la selecció del material. Les plaques adequades per a diferents condicions de treball varien molt i la selecció afecta directament la resistència, el rendiment anticorrosió i la cotització global del producte acabat. Les plaques d'acer-laminades en fred tenen una gran versatilitat i uns costos moderats, i s'utilitzen principalment per a suports i cobertes normals; L'acer inoxidable 304 i 316 són adequats per a ambients humits o corrosius; Els aliatges d'alumini tenen un pes lleuger i s'utilitzen sovint en carcasses d'instruments i accessoris de control electrònic; Els materials de coure s'utilitzen principalment en metralla conductora i terminals. Quan seleccioneu la placa, també heu de determinar el gruix de la placa. El gruix afectarà directament la dificultat de l'estampació, el disseny del motlle i la rigidesa de la part.
El tercer pas és l'avaluació del pla de procés i la producció de mostres. Després de rebre els dibuixos i els requisits del material, s'avaluarà tot el procés de processament per determinar quins processos d'estampació són necessaris, com ara el buit, el punxonat, el doblegat, el cordó o l'embotit profund. Al mateix temps, s'avalua el pla del motlle i s'estima el cost del motlle i el cicle de producció. Un cop confirmat el pla, entra a l'etapa de producció de prova de mostra. Les mostres són la millor manera de provar l'efecte del disseny. Quan els clients reben mostres, poden provar el muntatge, la resistència i l'aspecte al lloc per confirmar si compleixen les necessitats de tota la màquina. Si es troben problemes durant l'etapa de mostra, el cost de la modificació és mínim.
Un cop es confirmi que la mostra està qualificada, podeu entrar al procés de producció en massa. Abans de la producció formal, el motlle es depurarà per controlar les toleràncies dimensionals i reduir els errors entre productes d'un mateix lot. Durant el procés de producció, continuarem comprovant aleatòriament la mida i l'aspecte per controlar defectes comuns com ara rebaves i deformacions. Després de formar les peces d'estampació de xapa metàl·lica, també es pot proporcionar un processament secundari, inclòs desbarbat, tocat, perforació i altres processos.
S'ha completat el processament per lots i també es pot organitzar el tractament de superfícies sota demanda. Les opcions habituals inclouen galvanització, ennegriment, polvorització de plàstic, passivació i anodització. Els diferents mètodes de tractament tenen diferents capacitats de prevenció de rovell, textura d'aspecte i cost. Els clients poden triar segons l'entorn d'ús. Per exemple, per a ús a l'aire lliure, es prefereix la polvorització de plàstic o la galvanització amb un millor efecte anti-rovell.
En el procés de personalització, hi ha alguns detalls als quals s'aconsella que tothom tingui més atenció. Quan dissenyeu peces, intenteu evitar flexionar les cantonades massa petites i les estructures en voladís massa estretes. Aquestes estructures són difícils d'estampar i formar, i el producte acabat és propens a esquerdar-se. Si el producte ha de funcionar en un entorn vibratori durant molt de temps, es poden afegir les costelles de pressió per millorar la rigidesa. A més, el nivell de tolerància s'ha d'aclarir amb antelació. Els requisits de tolerància excessius augmentaran els costos de producció, així que només cal que utilitzeu prou.
Tant si es tracta de desenvolupament de mostres per lots petits com de seguiment de-comandes de lots grans, tot el procés continua sent flexible. Tots els productes acabats inclouen registres d'inspecció per satisfer les necessitats d'acceptació de projectes a l'estranger i despatx de duana. Si teniu necessitats de personalització per a peces d'estampació de xapa, podeu començar l'avaluació i la cotització del procés preparant dibuixos o mostres.